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           微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)

一.概述：

本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成不斷進步。主要用于測試各種精密螺旋彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量下測試彈簧的試驗(yàn)力或在一定的高度下測定彈簧的試驗(yàn)力效率。

該機(jī)采用國外技術(shù)理念設(shè)計(jì)規模，數(shù)控電機(jī)及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)使得該設(shè)備具有了可與進(jìn)口機(jī)媲美的全自動試驗(yàn)過程，測試精度高適應性，操作方便節點、性能穩(wěn)定可靠，外形美觀落地生根。

該機(jī)可根據(jù)用戶的要求的特點，定制各種不同要求的試驗(yàn)設(shè)備。

二有效保障、試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):

一大數據、方案描述

3.1 主機(jī)：采用龍門結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析講實踐，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證數字技術。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性市場開拓，主機(jī)框架應(yīng)用導(dǎo)向立柱導(dǎo)向措施，保證了框架的剛性。

3.2 傳動系統(tǒng)：由同步齒形帶要落實好、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成更高要求。

3.3 驅(qū)動系統(tǒng)：由數(shù)控調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。

3.4 測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器新技術、測量放大器共同學習、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成深入；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器效高、倍頻整形電路前沿技術、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號處理性能，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示多種方式、控制及數(shù)據(jù)處理等功能

3.5 安全保護(hù)裝置：超額定載荷10%過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)技術創新、過電流深入交流研討、過電壓、超速保護(hù)等廣泛應用。

3.6控制軟件系統(tǒng)

3.6.1該測控軟件由動態(tài)通訊關註度，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察去完善，記錄查詢橋梁作用，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性求索，結(jié)果輸出方便快捷讓人糾結。

在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀穩定發展，操作方便等優(yōu)點(diǎn)基石之一。（主界面如下）

3.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號增持能力，進(jìn)行批量試驗(yàn)共同努力，試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線服務，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，方便用戶資源共享以及再分析能力和水平。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存覆蓋，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改研究。試驗(yàn)機(jī)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)高效。

3.6.3控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：

a) 設(shè)定試驗(yàn)力P提高，檢測彈簧的變形量F機構。           

b) 設(shè)定變形量F，檢測彈簧的試驗(yàn)力P交流。

c) 設(shè)定試驗(yàn)力P基礎，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H還不大，檢測彈簧的試驗(yàn)力P高產；

3.6.4 可以設(shè)置十個(gè)檢測點(diǎn)信息化技術。可以對彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮良好，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定逐步顯現。

3.6.5 批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后引領，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動試驗(yàn)自動化裝置，無需人工干預(yù)。

3.6.6試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)高速逼近占，低速采集高質量，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。

3.6.7 自行設(shè)置試驗(yàn)速度動手能力，試驗(yàn)完成后自動返回到初始位置逐步改善。

3.6.8 具有過載自動停機(jī)功能。

3.6.9 配置手動微動進(jìn)給裝置提升，在各種負(fù)載情況下大大提高，均能實(shí)現(xiàn)微動進(jìn)給，方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)研究成果。

3.6.10 能自動計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P^/取得了一定進展。

3.6.11軟件標(biāo)定部分

1）力值標(biāo)定：采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確，精度更高大面積。

2）位移補(bǔ)償：由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償積極參與。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。

3.7 安全功能：

3.7.1采用高速對盤功能培養， 上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤交流研討，然后自動將位移設(shè)置為零，確定下壓盤為位移零點(diǎn)形式。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下建設應用。使試驗(yàn)機(jī)的精度達(dá)到更高要求，減少了人為的并盤的隨意性日漸深入。

3.7.2 具有限位功能動力，在拉伸和壓縮的兩個(gè)極限位置有限位保護(hù)開關(guān)，防止誤操作互動式宣講。

3.7.3具有大力設(shè)定功能效高性，有效的防止彈簧在意外的情況下對設(shè)備造成的損壞。

3.7.4具有位移保護(hù)設(shè)定功能

3.7.5具有變形保護(hù)設(shè)定功能

3.7.6 有急停功能自動化，如果在試驗(yàn)中出現(xiàn)意外提升，可以緊急停機(jī)。

3.8數(shù)據(jù)打印內(nèi)容說明

可以對不同試驗(yàn)?zāi)Ｊ降臏y試數(shù)據(jù)進(jìn)行分類打印。