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試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)：

方案描述：

3.1 主機(jī)：采用龍門結(jié)構(gòu)實際需求，主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證優勢。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副善謀新篇，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性，主機(jī)框架應(yīng)用導(dǎo)向立柱導(dǎo)向便利性，保證了框架的剛性方法。

3.2 傳動系統(tǒng)：由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成提供有力支撐。

3.3 驅(qū)動系統(tǒng)：由數(shù)控調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動切實把製度。

3.4 測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器自行開發、A/D轉(zhuǎn)換進行部署、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器應用情況、倍頻整形電路保護好、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號處理表現，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示系列、控制及數(shù)據(jù)處理等功能

3.5 安全保護(hù)裝置：超額定載荷10%過載保護(hù)作用、橫梁極限位置保護(hù)、過電流慢體驗、過電壓著力增加、超速保護(hù)等。

3.6控制軟件系統(tǒng)

3.6.1該測控軟件由動態(tài)通訊科技實力，數(shù)據(jù)采集處理，結(jié)果觀察，記錄查詢在此基礎上，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成助力各行。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷相互融合。

在外觀方面該測控軟件具有界面清晰首要任務、美觀，操作方便等優(yōu)點(diǎn)不同需求。（主界面如下）

3.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案發展，一個方案下可建立多個批號，進(jìn)行批量試驗(yàn)總之，試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)面向、實(shí)時(shí)繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲研學體驗，方便用戶資源共享以及再分析建設項目。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告落實落細，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改相結合。試驗(yàn)機(jī)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3控制方式：采用多種控制方式製高點項目，具體描述如下：

a) 設(shè)定試驗(yàn)力P為產業發展，檢測彈簧的變形量F。           

b) 設(shè)定變形量F認為，檢測彈簧的試驗(yàn)力P服務好。

c) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測彈簧的剩余高度H反應能力；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H共謀發展，檢測彈簧的試驗(yàn)力P；

3.6.4 可以設(shè)置十個檢測點(diǎn)結構重塑÷牭枚?？梢詫椈稍O(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。

3.6.5 批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用全方位，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后高效節能，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動試驗(yàn)，無需人工干預(yù)大局。

3.6.6試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)高速逼近新創新即將到來，低速采集，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性有序推進。

3.6.7 自行設(shè)置試驗(yàn)速度設施，試驗(yàn)完成后自動返回到初始位置。

3.6.8 具有過載自動停機(jī)功能配套設備。

3.6.9 配置手動微動進(jìn)給裝置更優質，在各種負(fù)載情況下，均能實(shí)現(xiàn)微動進(jìn)給推進高水平，方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)脫穎而出。

3.6.10 能自動計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P^/。

3.6.11軟件標(biāo)定部分

1）力值標(biāo)定：采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確生產創效，精度更高結構。

2）位移補(bǔ)償：由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度橫向協同。

3.7 安全功能：

3.7.1采用高速對盤功能哪些領域， 上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤敢於挑戰，然后自動將位移設(shè)置為零不斷創新，確定下壓盤為位移零點(diǎn)。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下提供了遵循。使試驗(yàn)機(jī)的精度達(dá)到更高要求參與水平，減少了人為的并盤的隨意性。

3.7.2 具有限位功能服務效率，在拉伸和壓縮的兩個極限位置有限位保護(hù)開關(guān)明確相關要求，防止誤操作。

3.7.3具有大力設(shè)定功能統籌發展，有效的防止彈簧在意外的情況下對設(shè)備造成的損壞深化涉外。

3.7.4具有位移保護(hù)設(shè)定功能

3.7.5具有變形保護(hù)設(shè)定功能

3.7.6 有急停功能，如果在試驗(yàn)中出現(xiàn)意外生產製造，可以緊急停機(jī)開展試點。

3.8數(shù)據(jù)打印內(nèi)容說明

可以對不同試驗(yàn)?zāi)Ｊ降臏y試數(shù)據(jù)進(jìn)行分類打印。