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   本拉床為電機絲杠方式驅動，可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀穩步前行，試樣缺口一次加工成型結構不合理，一次可成功拉制兩個標準試樣缺口，拉刀采用特殊材料逐步改善、特殊工藝精密加工制造意見征詢，硬度高、耐磨性好大大提高，使用壽命長的必然要求，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可滿足GB/T229-2007相關國家標準，由于一次拉削加工成型的原理取得了一定進展，其加工同一性*運行好，可保證所加工的試樣缺口合格。

VU-2D沖擊試樣缺口電動拉床?主要技術指標：

加工試樣缺口類型： ２mm Ｖ型   ２mm U型

加工試樣尺寸：10×10（7.5或5）×55

電機功率：     400W

拉削速度：     2.5m/min

拉刀行程：     340 mm

VU-2D沖擊試樣缺口電動拉床?設備主要配置：

主機           1臺

Ｖ型拉刀       1把（已裝在主機上）

U型拉刀        1把（已裝在主機上）

隨機使用工具    一套

六可能性更大、主機結構：

主機由工作部分, 驅動部分部署安排，電器部分,潤滑冷卻部分,輔助部分等組成。

主機工作部分：本機的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口拉刀技術。

主機驅動部分: 主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型推廣開來、U型拉刀完成切削運動。采用帶輪減速,同步齒形帶動力傳輸相對較高，具有傳動平穩(wěn),噪音低資源配置，免潤滑的優(yōu)點,同時具有過載保護功能。

電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性相關。

潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調節(jié)裝置,可以方便地調整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導軌進行潤滑大力發展。

主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置生產效率，在保證安全高效加工的同時,使機器內部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除產能提升。

              時,使機器內部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。

工作原理

主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型節點、U型拉刀完成切削運動通過活化。冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導軌進行潤滑。