一重要意義、箱式高溫電爐YC-12設(shè)備簡介：

1. 整體結(jié)構(gòu)：成套設(shè)備有電爐外殼、爐襯、爐底板、加熱元件簡單化、加熱元件及配件、爐門及開啟機(jī)構(gòu)系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng)組成。
2. 爐體外殼：爐門附近等接觸高溫的部分采用不銹鋼材料制成。爐體兩側(cè)加導(dǎo)流散熱保護(hù)罩，確保爐殼表面溫升≤45℃性能。
3. 爐膛：爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根氧化鋁纖維材料經(jīng)*數(shù)控工藝構(gòu)筑而成初步建立，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)供給，耐腐蝕性好的方法，不塌陷，不結(jié)晶進行探討，不掉渣落到實處，無污染，使用壽命長該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱十分落實、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性倍增效應、熱穩(wěn)定性、抗熱振性製造業、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性優化服務策略。纖維高耐溫 1400℃，襯體制作完成后發展基礎，表面噴有一層高溫固化劑兩個角度入手，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能同期，并進(jìn)一步減小襯體蓄熱損失生產效率，達(dá)到快速升溫的效果，提高爐子的熱效率,具有良好的節(jié)能效果效果。保溫材料由髙鋁纖維超硬板使用、含鋯髙鋁針刺毯、髙鋁耐火纖維制品組成復(fù)合保溫層密度增加，保溫效果好基本情況。在電爐外型尺寸一定的情況下，爐膛容積間接增加 20%高端化。
   1. 爐體配套件：標(biāo)準(zhǔn)件力量、電器元件、導(dǎo)線均采用進(jìn)口品牌施耐德優(yōu)質(zhì)零配件提單產。

電氣控制系統(tǒng)

1. 基本技術(shù)要求：控制系統(tǒng)必須具有控制精密深入實施、技術(shù)*至關重要、功能完善、抗干擾能力強(qiáng)效果、工作狀態(tài)穩(wěn)定有所應、性能可靠；控制柜要求密封良好合作關系、制作精細(xì)著力提升、外形美觀，維修方便傳遞。
2. 電控柜內(nèi)部電氣元件固定全部采用骨架支撐結(jié)構(gòu)融合，方便對柜內(nèi)元件檢查和維修。并具有良好的通風(fēng)散熱功能規模最大，改善電氣元件工作環(huán)境穩中求進。
3. 溫度控制系統(tǒng)具有 PID 參數(shù)自整定功能，專家模塊和控制算法相結(jié)合最深厚的底氣，實現(xiàn)精密控溫協同控製， 有效抑制溫度過沖,超溫報警系統(tǒng)具有切斷主回路、聲光報警和自動恢復(fù)解除功能品質。
4. 斷偶保護(hù)功能利用好，當(dāng)控溫偶發(fā)生斷偶時，控制系統(tǒng)能夠自動切斷主回路電源并發(fā)出報警解決問題。
5. 主回路采用 IXYS MCMA110P1600TA 可控硅功率模塊與移相觸發(fā)器尤為突出，提高系統(tǒng)控溫精度和減少電網(wǎng)沖擊。具有較完善的過流缺相環境、失壓空間載體、熱繼和阻容吸收保護(hù)系統(tǒng)。
6. 控制柜配置及結(jié)構(gòu)：控制柜分為溫度控制單元相對簡便、記錄單元重要組成部分、報警單元和加熱主回路執(zhí)行單元，機(jī)械控制及安全互鎖單元合作。為保證控制系統(tǒng)工作可靠性勃勃生機，凸現(xiàn)技術(shù)*功能，采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品綜合選型極致用戶體驗，提高性價比提供有力支撐。主回路大容量空開、交流接觸器選用進(jìn)口品牌施耐德建議。所有主令開關(guān)品率、按鈕、指示燈和小容量空開不斷發展、接觸器積極影響、熱繼電器自動化方案、可控硅功率模塊等選用以工作可靠壽命長的產(chǎn)品。觸發(fā)及控制系統(tǒng)應(yīng)具有缺相檢測越來越重要、過流檢測及報警的報告功能線上線下。
7. 三相可控硅功率模塊組件分別采用獨立的強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)。三相控制的可控硅功率模塊與交流接觸器相串連醒悟，以防止可控硅萬一被擊穿數據顯示，導(dǎo)致漏電流形成無控制的加熱回路，而造成加熱跑溫技術先進。接觸器同時在斷偶更多的合作機會、超溫事故發(fā)生時切斷加熱電源主回路。
8. 機(jī)械動作和加熱控制在電氣邏輯上安全互鎖情況正常。假如爐門不關(guān)閉到位無法接通加熱電源行業分類。

電源變壓器：按設(shè)備功率設(shè)計電源全銅變壓器技術特點，應(yīng)確保變壓器安全可靠提高鍛煉。其冷卻方式采用空氣自然冷卻。

二凝聚力量、箱式高溫電爐YC-12技術(shù)參數(shù)

1有所提升、  設(shè)備名稱：YC-12 系列高溫箱式爐

2、  爐膛有效使用尺寸：YC-12H 500mm*400mm*400mm

3新的力量、  電器總設(shè)計功率：16KW

4先進水平、  供電電源：三相  AC380V

5、  設(shè)計溫度：1400℃

6全面展示、  長期使用溫度：≤1350℃

7重要平臺、  控溫精度：±1℃

8、  控溫儀：1 路控溫

9核心技術、  測溫元件：B 型（0-1400℃）

10應用提升、 加熱元件：優(yōu)質(zhì)硅碳棒

11、 通氣孔50mm創造性，采用柱塞采用高溫氧化鋁材質(zhì)發展的關鍵，不影響試驗

12、 爐膛材料：全部采用高純度氧化鋁纖維制作而成規模設備，保溫性能好真諦所在，耐溫高，抗熱震

13競爭力、 快升溫速率：1-15℃人性化 (可編程智能控制器)充分。

4、 微電腦控溫：30 段宇電智能儀表集聚，自動控制優化服務策略、PID 調(diào)節(jié)關規定、微電腦控制，可編程序控溫曲線兩個角度入手，無需看守（全自動升溫迎難而上、保溫、降溫）.

15探索、 回路保護(hù)：超溫堅持先行、超壓、超流滿意度、斷偶情況較常見、斷電等

16、 爐體：鋼骨架根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型主要抓手、優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板體製，經(jīng)數(shù)控激光切割加工而成, 所有折彎處無焊縫、沒有氣孔創新科技、夾渣服務延伸、等缺陷。爐體外觀平直具有重要意義、美觀進一步、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外觀是二色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝強大的功能，色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或由客戶顏色)實際需求。

17、 控制制方式：進(jìn)口大功率集成模塊控制優勢，智能儀表控溫善謀新篇，具有超溫，超壓便利性，超流方法，斷電， 斷偶報警裝置